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                Kleinserienfertigung
                Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie viele Teile ben?tigt werden, senden Sie eine E-Mail-Anfrage an RPS. RPS verfügt über ein ausgereiftes Produktionsverfahren für eine Vielzahl von Kunststoffteilen und Metallteilen,und bietet die wirtschaftlichste und schnellste L?sung, um Ihre Markteinführungszeit zu verkürzen und die Kosten für das ?ffnen einer qualifizierten Form zu senken. Insbesondere in der Automobil-, Medizin-, Intelligent Equipment- und anderen Industriebranche bieten mehr als 500 mm gro?e Teile mehr Kostenvorteile.
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                3D-Druck
                Sie k?nnen je nach Bedarf unter den 3D-Druckmethoden SLA, SLS, SLM und HP w?hlen und so schnell wie m?glich Pr?zisionsmuster oder -teile erstellen.
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                Materialauswahl
                Sie k?nnen aus mehr als 100 Arten von Fertigungsmaterialien w?hlen, darunter technische Kunststoffe, PU-, Kohlefaser, Metall- und Gummimaterialien von verschiedenen Sorten. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien die mechanischen Eigenschaften, die Herstellbarkeit, das Aussehen und die Kosten der Materialien. Wenn Sie Ihre eigenen Spritzgussmaterialien bereitstellen m?chten, füllen Sie bitte das von uns bereitgestellte Materialformular aus. Dazu müssen Sie MSDS- und Materialeigenschaftsblatt hochladen. Wir werden Sie wegen den Versandinformationen und der Material-ID-Nummer kontaktieren. Die Fr?s- und Drehma?e des Materials entnehmen Sie bitte den Ma?en des gr??ten bearbeiteten Teils.
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                表面处理
                工业级3D打印的后处理二╲次加工可改善零件的表面◤处理效果和外观
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                RPS Datenübersicht

                • Anzahl der RPS-Fabriken

                  5

                • Produktionsfl?che

                  28000㎡

                • Kooperations- und Joint Venture-Fabriken

                  9

                • Anzahl der Produktionen pro Tag

                  Charge 20000+

                  Kleinserie 2800+

                • Anzahl der Artikel im Jahr

                  11000+

                • Kundenverteilung

                  über 40 innovative Industriel?nder

                  über 500 weltweit bekannte Marken

                RPS-Ressourcen
                • Bastelführer
                  Kohlefaseranwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Milit?rbereich
                  Die spezifischen Anwendungseigenschaften des Luftfahrt- und Milit?rbereichs sind das Streben nach Fluggeschwindigkeit und Bewegungsgeschwindigkeit und immer st?rker zu verfolgen. Leichtbau ist eine unumg?ngliche Wahl. Kohlefaser ist der derzeit zuverl?ssigste und effektivste hochfeste Werkstoff. Das Formverfahren ist ausgereift. Nach den technischen Empfehlungen von RPS und CARBON SOLUTIONS erhalten Sie die hochwertigen Kohlefaserteile mit komplexen Struktur, die Sie ben?tigen.
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                • Bastelführer
                  3D-Druckmaterialien
                  Machen Sie sich beim 3D-Druck zun?chst mit den Eigenschaften von Thermoplasten und Metallmaterialien vertraut: Verfügbare Technologien sind SLA-, SLS- und SLM-Technologien. W?hlen Sie das richtige 3D-Druckverfahren und die richtigen Materialien basierend auf den funktionalen Anforderungen, den Formverfahrenseigenschaften und den Materialeigenschaften.
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                • Bastelführer
                  Formbarkeit-Design: Grundelemente
                  Unabh?ngig davon, ob Sie ein Neuling im Spritzgussverfahren oder ein Veteran der Fertigungsindustrie sind, bietet der RPS-Prozessleitfaden Ihnen einige kostengünstige Prozessreferenzen für das Teiledesign im Hinblick auf Formqualit?t und Effizienz in Bezug auf Wandst?rke, Oberfl?chengüte, Toleranzen, Materialien und andere thermoplastische Umformungen. Vielleicht geben wir Ihnen nur ein paar Tipps, mit denen Sie bessere Teile herstellen k?nnen.
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                • Bastelführer
                  Schneller Herstellungsprozess
                  Jeder schnelle Herstellungsprozess hat seine Vor- und Nachteile. Vom 3D-Druck über die CNC-Bearbeitung bis zum Spritzgie?en bietet der RPS-Prozessleitfaden eine Zusammenfassung der Erfahrungen mit verschiedenen Fertigungsprozessen. Auf diese Weise k?nnen Sie die Vorteile der einzelnen Methoden abw?gen und den für Ihr Projekt am besten geeigneten Formprozess ausw?hlen.
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                Der am besten geeignete Prozessstandard für RPS ist die hohe Qualit?t , Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit
                Der am besten geeignete Prozessstandard für RPS ist die hohe Qualit?t , Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit

                ———RPS Gründer

                Joe Deng

                RPS bedient innovative Marken mit Innovationsgeist