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                压铸产品
                铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来※说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量卐的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛Ψ 的一种。同其他铸造技术相比,压铸的⊙表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。

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                压铸产品

                传统压铸工艺主要由四个步骤组成,或者称做高压压铸。这四个步骤包括【模具准备、填充、注射以及落砂,它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂,润滑剂︽除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后※就可以关闭模具,用高压将熔融金属注射进模具内,这个压力范围大▆约在10到175兆帕之间。当熔融金属填充完毕后,压力就会一直保持直到铸件凝固。然后推杆就会推①出所有的铸件,由于一个模具内可能会有多个模腔,所以每次铸造过№程中可能会产生多个铸件。落砂的过程则♂需要分离残渣,包括造模口、流道、浇口以及飞边。这个过程通常是通过一个特别的修整模具挤压铸件来完成的。其它的落砂方法包括锯和打磨。

                50-5000件以上零件 

                1-25天发货 

                起步价 RMB3000元

                常见应用

                 

                • 设计指南
                  压ξ 力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒■入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特←点是高压和高速。 ①金属液是在》压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。 ②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(需视铸件的大小而不同)内即∮可填满型腔。
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                • 压铸产品材料
                  用于压铸的金属主要包括锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合∮金,虽然压铸铁很罕见,不过也是可行的。比较特殊的压铸金属包括ZAMAK、铝锌合金。
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                RPS资源
                • 工艺指导书
                  ABS熏蒸、水镀
                  使用分析纯(二氯甲烷)熏蒸,通过二氯甲烷蒸汽进行熏,熏到表面发亮即可。可以提高效率,避免抛光不均匀。
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                • 工艺指导书
                  金属蚀刻技术
                  金属蚀刻就是先在基板上用丝印或网印的方式把基︻板上需要保护的部位遮住,然后用化学或电化学方式侵蚀掉不需要的部位,最后退去保护△膜得到制品的一种加工方式;
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                • 工艺指导书
                  铝管折●弯工艺
                  铝管折弯工艺:用一种底座带轮盘的折弯机,折弯铝管时操作方便,加工精度高,而且折弯后铝管弯折处的☉弧度均匀,弯角处可以保持良好的强度。 特点:不同方向,不同角度,圆管都可以折弯,同一根管材可以折弯多次不同方向,达到用户要求,材料为铝,选材容易,种类多,重量轻,加工成本低。
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                • 工艺指导书
                  金属件挤压工艺
                  挤压工艺原◢理:对放在模具型腔★(或挤压筒)内的金属坯料施加强大的压力,迫使其从特定的模孔中流出来,获得所需要产品断面形状与尺寸的一种塑性成型方法。
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